東莞市億盛五金有限公司
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精密墊片廠家受三大首要要素影響墊片選材
選擇墊片的資料首要取決于下列三種要素:溫度、壓力、介質。
一.金屬墊片資料
1.碳鋼:
推薦最大工作溫度不跨越538℃,特別當介質具有氧化性時。優質薄碳鋼板地不適合應用于制作無機酸、中性或酸性鹽溶液的設備,假定碳鋼遭到在的應力,用于熱水工況條件下的設備事端率十分高。碳鋼墊片一般用于高濃度的酸和很多堿溶液。布氏硬度約120。
2.304不銹鋼
18-8(鉻18-20%、鎳8-10%),推薦最大工作溫度不跨越760℃。在溫度-196~538℃區間內,易發作應力腐蝕和晶界腐蝕。布氏硬度160。
3.304L不銹鋼
含碳量不跨越0。03%。推薦最大工作溫度不跨越760℃。耐腐蝕功用相似304不銹鋼。低的含碳量減少了碳從晶格的分出,耐晶界腐蝕功用高于304不銹鋼。布氏硬度約140。
4.316不銹鋼
18-12(鉻18%、鎳12%),在304不銹鋼中增加約2%鉬,當溫度跋涉其強度和耐腐蝕功用跋涉。當溫度跋涉時比其它一般不銹鋼具有更高抗蠕變功用。推薦最大工作溫度不跨越760℃。布氏硬度約160。
5.316L不銹鋼
推薦最大接連工作溫度不跨越760℃~815℃。碳含量不跨越相對于316不銹鋼具有更優異的耐應力和晶界腐蝕。布氏硬度約140。
6.20合金
45%鐵、24%鎳、20%鉻和少量鉬和銅。推薦最大工作溫度不跨越760℃~815℃。特別適用于制作耐硫酸腐蝕的設備,布氏硬度約160。
7.鋁
鋁(含量不低于99%)。鋁具有優異耐腐蝕功用和加工功用,適用于制作雙夾墊片。布氏硬度約35。推薦最大接連工作溫度不跨越426℃。
8.紫銅
紫銅的成份靠近于純銅,其含有微量的銀以增加其接連工作溫度。推薦最大接連工作溫度不跨越260℃。布氏硬度約80。
9.黃銅
(銅66%、鋅34%),在大多數工況條件下,具有超卓耐腐蝕功用,但不習氣醋酸、氨、鹽和乙炔。推薦最大接連工作溫度不跨越260℃。布氏硬度約58。
10.哈氏B-2
(26-30%鉬、62%鎳和4-6%鐵)。推薦最大工作溫度不跨越1093℃。具有優異的耐熱濃度鹽酸腐蝕功用。也具有優異的耐濕氯化氫氣體腐蝕、硫酸、磷酸和還原性鹽溶液腐蝕的功用。在高溫條件下具有高的強度。布氏硬度約230。
11.哈氏C-276
16-18%鉬、13-17.5%鉻、3.7-5.3%鎢、4.5-7%鐵、其他均為鎳)。推薦最大工作溫度不跨越1093℃。具有優異的耐腐蝕功用。對各種查驗的冷硝酸或濃度抵達70%的歡娛硝酸具有優異的耐腐蝕功用,具有超卓的耐鹽酸和硫酸腐蝕功用及優異的耐應力腐蝕功用。布氏硬度約210。
12.英科耐爾600
鎳基合金(77%鎳、15%鉻和7%鐵)。推薦最大工作溫度不跨越1093℃。在高溫條件下具有高的強度,一般用于需處理應力腐蝕標題的設備。在低溫條件下,具有優異的同加工功用。布氏硬度約150。
13.蒙乃爾400
(銅30%、鎳推薦最大接連工作溫度不跨越815℃。除強氧化性酸外,對大多數酸和堿具有優異耐腐蝕功用。在氟酸、氯化汞、汞介質中易發作應力腐蝕裂紋,因而,不習氣用于上述介質。被廣泛用于制作氫氟酸的設備。布氏硬度約120。
14.鈦
推薦最大工作溫度不跨越1093℃。在高溫條件下,具有優異的耐腐蝕功用。眾所周知耐氯離子的腐蝕,在較寬的溫度和濃度區間,具有優異的耐硝酸腐蝕。鈦材在大多數堿溶液用的很少,習氣用于氧化工況條件。布氏硬度約216。
二、非金屬墊片資料
1.天然橡膠NR
對弱酸和堿,鹽和氯化物溶液具有超卓的耐蝕功用,對油和溶劑耐蝕功用是差的,并不推薦用于臭氧介質。推薦工作溫度-57℃~93℃。
2.氯丁橡膠CR
氯丁橡膠是一種合成橡膠,習氣于耐中等腐蝕的酸,堿和鹽溶液的腐蝕。對生意用油和燃料具有超卓的耐腐蝕作用。但在強氧化性酸、芳香烴和氯化碳氫化合物其耐腐蝕功用是差的。推薦工作溫度-51℃~121℃。
3.丁氰橡膠NBR
丁氰橡膠是一種合成橡膠,習氣于在較寬溫度范圍內具有超卓的耐油、溶劑、芳香烴、堿性碳氫化合物、石油和天然氣的腐蝕功用。對氫氧化物、鹽和靠近中性的酸具有超卓的耐腐蝕功用。但在強氧化性介質、氯化碳氫化合物,酮類和脂類其耐腐蝕功用是差的,推薦工作溫度51℃~121℃。
4.氟橡膠
對油、燃料、氯化物溶液、芳香烴和脂類碳氫化合物和強酸具有超卓的耐腐蝕功用,但不習氣用于胺類、脂類、酮類和蒸汽、推薦工作溫度-40℃~232℃。
5.氯磺酰化聚乙烯合成橡膠
對酸、堿和鹽物溶液具有超卓的耐蝕功用,同時不受氣候、光照、、臭氧、生意燃料(如柴油和火油等)影響。但不習氣用于芳香烴、氯化碳氫化合物、鉻酸和硝酸。推薦工作溫度-45℃~135℃。
6.硅橡膠
對熱空氣具有超卓的耐蝕功用。硅橡膠不受陽光和臭氧影響。但不習氣用于蒸汽、酮類、芳香烴和脂類碳氫化合物。
7.乙丙橡膠
對強酸、強堿、鹽和氯化物溶液具有超卓的耐蝕功用。