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精密墊片材料適用規劃
選擇墊片的材料首要取決于下列三種要素: 溫度壓力介質
一. 金屬墊片材料
1. 碳鋼: 舉薦最大工作溫度不逾越538℃,特別當介質具有氧化性時。優質薄碳鋼板也不適合應用于制作無機酸、中性或酸性鹽溶液的設備,假設碳鋼遭到在的應力,用于熱水工況條件下的設備事端率非常高。碳鋼墊片一般用于高濃度的酸和許多堿溶液。布氏硬度約120。
2. 304不銹鋼 18-8(鉻18-20%、鎳8-10%),舉薦最大工作溫度不逾越760℃。在溫度 -196~538℃區間內,易發生應力腐蝕和晶界腐蝕。布氏硬度160。
3. 304L 不銹鋼含碳量不逾越0。03%。舉薦最大工作溫度不逾越760℃。耐腐蝕功用類似304不銹鋼。低的含碳量減少了碳從晶格的分出,耐晶界腐蝕功用高于304不銹鋼。布氏硬度約140。
4. 316不銹鋼 18-12(鉻18%、鎳12%),在304不銹鋼中增加約2%鉬,當溫度前進其強度和耐腐蝕功用前進。當溫度前進時比其它一般不銹鋼具有更高抗蠕變功用。舉薦最大工作溫度不逾越760℃。布氏硬度約160。
5. 316L不銹鋼舉薦最大連續工作溫度不逾越760℃~815℃。碳含量不逾越相對于316不銹鋼具有更優異的耐應力和晶界腐蝕。布氏硬度約140。
6. 20合金 45%鐵、24%鎳、20%鉻和少數鉬和銅。舉薦最大工作溫度不逾越760℃~815℃。特別適用于制作耐硫酸腐蝕的設備,布氏硬度約160。
7.鋁鋁(含量不低于99%)。鋁具有優異耐腐蝕功用和加工功用,適用于制作雙夾墊片。布氏硬度約35。舉薦最大連續工作溫度不逾越426℃。
8.紫銅紫銅的成分靠近于純銅,其含有微量的銀以增加其連續工作溫度。舉薦最大連續工作溫度不逾越260℃。布氏硬度約80。
9.黃銅(銅66%、鋅34%),在大多數工況條件下,具有出色耐腐蝕功用,但不習氣醋酸、氨、鹽和乙炔。舉薦最大連續工作溫度不逾越260℃。布氏硬度約58。
10.哈氏B-2 (26-30%鉬、62%鎳和4-6%鐵)。舉薦最大工作溫度不逾越1093℃。具有優異的耐熱濃度鹽酸腐蝕功用。也具有優異的耐濕氯化氫氣體腐蝕、硫酸、磷酸和還原性鹽溶液腐蝕的功用。在高溫條件下具有高的強度。布氏硬度約230。
11.哈氏C-276 16-18%鉬、13-17.5%鉻、3.7-5.3%鎢、4.5-7%鐵、其他均為鎳)。舉薦最大工作溫度不逾越1093℃。具有優異的耐腐蝕功用。對各種檢驗的冷硝酸或濃度抵達70%的歡騰硝酸具有優異的耐腐蝕功用,具有出色的耐鹽酸和硫酸腐蝕功用及優異的耐應力腐蝕功用。布氏硬度約210。
12.英科耐爾600 鎳基合金(77%鎳、15%鉻和7%鐵)。舉薦最大工作溫度不逾越1093℃。在高溫條件下具有高的強度,一般用于需處理應力腐蝕問題的設備。在低溫條件下,具有優異的同加工功用。布氏硬度約150。
13.蒙乃爾400 (銅30%、鎳舉薦最大連續工作溫度不逾越815℃。除強氧化性酸外,對大多數酸和堿具有優異耐腐蝕功用。在氟酸、氯化汞、汞介質中易發生應力腐蝕裂紋,因而,不習氣用于上述介質。被廣泛用于制作氫氟酸的設備。布氏硬度約120。
14.鈦
舉薦最大工作溫度不逾越1093℃。在高溫條件下,具有優異的耐腐蝕功用。眾所周知耐氯離子的腐蝕,在較寬的溫度和濃度區間,具有優異的耐硝酸腐蝕。鈦材在大多數堿溶液用的很少,習氣用于氧化工況條件。布氏硬度約216。
二.非金屬墊片材料
1.天然橡膠NR 對弱酸和堿,鹽和氯化物溶液具有出色的耐蝕功用,對油和溶劑耐蝕功用是差的,并不舉薦用于臭氧介質。舉薦工作溫度-57℃~93℃。
2.氯丁橡膠CR 氯丁橡膠是一種合成橡膠,習氣于耐中等腐蝕的酸,堿和鹽溶液的腐蝕。對商業用油和燃料具有出色的耐腐蝕作用。但在強氧化性酸、芳香烴和氯化碳氫化合物其耐腐蝕功用是差的。舉薦工作溫度-51℃~121℃。
3.丁氰橡膠NBR 丁氰橡膠是一種合成橡膠,習氣于在較寬溫度規劃內具有出色的耐油、溶劑、芳香烴、堿性碳氫化合物、石油和天然氣的腐蝕功用。對氫氧化物、鹽和靠近中性的酸具有出色的耐腐蝕功用。但在強氧化性介質、氯化碳氫化合物,酮類和脂類其耐腐蝕功用是差的,舉薦工作溫度51℃~121℃。
4.氟橡膠氟橡膠膠料是由二元和三元氟生膠填加配合劑、硫化劑經混煉而成。除具有優異的耐熱、耐介質、和出色物理機械功用外,還具有緊縮永久變形低、彈性好和超長運用壽數。氟橡膠具有出色的耐熱(200~250℃),耐油功用,可用于制作氣缸套密封圈,膠碗和旋轉唇形密封圈,能顯著地前進運用時刻。舉薦工作溫度-40℃~232℃。
5.氯磺酰化聚乙烯合成橡膠對酸、堿和鹽物溶液具有出色的耐蝕功用,一同不受氣候、光照、、臭氧、商業燃料(如柴油和火油等)影響。但不習氣用于芳香烴、氯化碳氫化合物、鉻酸和硝酸。舉薦工作溫度-45℃~135℃。
6.硅橡膠硅橡膠具有出色的耐高低溫,可在150℃下超長時間運用而無功用改動;可在200℃下連續運用10000小時,在-70~260℃的工作溫度規劃內能堅持其特有的運用彈性及耐臭氧,耐天候等利益,適合制作熱安排中所需的密封墊,如密封襯圈,閥墊、油封(適用于水介質)等,特種硅橡膠可制作油封。
7.乙丙橡膠對強酸、強堿、鹽和氯化物溶液具有出色的耐蝕功用。但不習氣用于油類、溶劑、芳香烴和碳氫化合物。舉薦工作溫度-57℃~176。
8.石墨該材料不含樹脂或無機物的全石墨材料,可分為摻入金屬或不摻入金屬元素石墨材料。該材料可粘接致使可制作直徑逾越600MM管道墊片。對許多酸、堿、鹽和有機合物和傳熱溶液,乃至高溫溶液具有非常優異的耐蝕功用。它不能熔化,但逾越3316℃時將提高。在高溫條件下,在強氧化性介質中運用該材料應慎重。除用于墊片外,該材料也可制作填料和盤繞墊片中的非金屬盤繞帶。
9.陶瓷纖維、成型于帶材的陶瓷纖維是一種適用于高溫文低壓工況及輕型法蘭條件下的優異墊片材料,舉薦工作溫度1093℃,可制作盤繞墊片中的非金屬盤繞帶。
10.聚四氟乙烯集中了大多數塑料墊片材料的利益,包括耐溫從-95℃~232℃。除游離氟和堿金屬外,對化學物品、溶劑、氫氧化物和酸具有優異的耐蝕功用。PTFE材料能充填玻璃,其意圖是下降PTFE的冷流性和蠕變性。