精密墊片是在機械工程和制造業中用于填補間隙、提供密封、防水或防塵的薄型零部件，尤其在模具制造、精密機械、五金零件、沖壓件等領域發揮著重要作用。精密墊片的種類繁多，依據材質和結構的不同，可以分為以下幾類：

金屬墊片：

平形金屬墊片：適用于中低壓容器和管道的法蘭密封，分為寬墊片和窄墊片，窄墊片更適用于高壓環境。

波形金屬墊片：具有增強的密封性能和適應性，適合高溫高壓環境。

金屬齒形墊片：通過齒形結構增強密封效果，適用于高壓和高溫工況。

鈦、不銹鋼、銅、鋁等材質的墊片：針對特殊腐蝕性介質或不好的溫度條件設計。

非金屬墊片：

橡膠墊片：由天然橡膠、丁腈橡膠、氯丁橡膠等制成，適用于中低壓密封，但不耐高壓、高溫和某些化學物質。

石棉墊片：傳統材料，耐溫性較好，但因其健康風險已逐漸被淘汰。

柔性石墨墊片：具有良好的耐高溫和耐腐蝕性，適用于高壓高溫環境。

聚四氟乙烯（PTFE）墊片：化學穩定性較好，耐溫范圍廣，適用于多種工況。

半金屬墊片（金屬復合墊片）：

金屬包覆墊片：非金屬材料為核心，金屬材料包覆，兼具非金屬的柔軟性和金屬的強度。

金屬纏繞墊片：通過金屬絲和非金屬填料纏繞而成，適用于高溫高壓環境下的法蘭密封。

精密墊片的使用通常涉及以下步驟：

測量：使用卡尺或千分尺準確測量墊片的外徑和內徑，確保尺寸精度。

選擇材料：根據應用環境（如溫度、壓力、介質）選擇適當的墊片材料。

安裝：確保墊片位置正確，避免扭曲或偏移，均勻施加預緊力，防止泄漏。

維護：定期檢查墊片的磨損情況，必要時更換，確保持續的密封效果。

精密墊片的設計和使用需要考慮到材料的物理化學性質、工況條件以及機械加工的精度，以達到密封效果和延長使用壽命。